Caractéristiques mécaniques élevées.
Indiquée pour tous les aciers difficiles à souder.
Haute teneur en éléments tels que Ni, Cr et Mn.
Le métal déposé est très tenace, et possède une résistance exceptionnelle aux chocs et aux fissures.
Bonne résistance à l’usure, la corrosion et la chaleur.
Arc très doux, avec un minimum de projections.
Assemblage ou réparation de pièces en acier au manganèse: traitement de déchets, dents de drague à godets, godets d'excavateurs.
Réparation de plate-forme de tracteurs, pont arrière et jantes de roues de camions, ressorts, vilebrequins.
Sous couche pour rechargements sur différents outils.
Rechargement de pièces de machine, telles que plateaux vibrants dans l'industrie du béton, matrices d'injection de plastique.
Dureté: 220 HB.
Souder avec un arc court, l'électrode presque à la verticale.
Ne pas resouder sur un cordon encore rouge.
Pour les rechargements épais sur un acier auto-trempant, un préchauffage jusqu'à la température de revenu de l'acier est à conseiller.
Eviter un refroidissement rapide.
L'acier au manganèse (12-14% Mn) est toujours soudé à froid (max. 350°C).